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磷和硫含量過高對不鏽鋼管性能的影響是什麽?

一些有害的磷和硫雜質混入煉鋼爐,造成鋼鐵生産困難,影響不鏽鋼管的質量,甚至造成浪費。由非金屬雜質形成的爐渣會侵蝕爐襯,減少爐齡,增加輔助材料和能源的消耗。温州不鏽鋼管延長冶煉時間,減少生産並增加成本。它還會造成空氣汙染。特別是,爆炸物混入爐內並在高溫下爆炸,造成人身和設備事故。

磷是不鏽鋼管中的有害元素。磷的来源之一是在废钢中混合的高磷钢废料。例如:农业机械铸件和高磷铁矿石东方伊甸园的高磷残余铁。如果磷含量超过极限,则不鏽鋼管的强度和硬度将显着增加,钢管的韧性和塑性将降低,并且钢在低温下会变脆。这种现象被称为“冷脆性”,并且在钢被冷加工时产生。裂纹。磷还会增加钢管的焊接敏感性,不利于不鏽鋼管的焊接过程。再生钢和钢的高磷含量会增加炼钢的辅助材料和能耗,延长冶炼时间,增加不鏽鋼管厂的东方伊甸园成本。在炼钢东方伊甸园中除磷非常困难。因此,必须严格控制废钢中的磷含量。在供应电荷时,需要仔细选择和减少含磷过高的废钢。硫也是不鏽鋼管中的有害元素。当钢中的硫含量大于0.06%时,在热轧,锻造或热处理过程中发生裂缝。温州不鏽鋼管厂家這種開裂現象稱爲“熱脆性”。硫還在鋼管中形成硫化物(例如硫化錳等),其嵌入鋼中以降低鋼管的延展性和韌性。鋼中的硫也會使鋼的焊接性能惡化。它經常導致焊接接頭的熱裂。同時,硫在焊接過程中容易形成二氧化硫氣體,這會在焊縫中産生大量的孔隙,導致焊接松動並影響焊接質量。煉鋼過程中的高硫含量將增加煉鋼輔助材料和電能消耗,延長冶煉時間,並增加不鏽鋼管生産成本。在廢鋼中,高硫含量是:高硫鐵,火鐵,爐子,爐排等。有必要仔細進行清潔並對供應進行分類。

碳不被视为不鏽鋼管中的有害元素。然而,在炼钢中,根据钢的使用使用碳,并且不同用途的钢具有严格不同的碳含量。不鏽鋼管中的碳量对钢管的性能有很大影响。一般来说,不鏽鋼管材料的碳含量越高,钢管的强度和硬度越高,塑性和韧性越低;不鏽鋼管材料的碳含量越低,钢的强度和硬度越低,塑性越高,韧性越高。废钢中的碳含量对炼钢操作有很大影响。如果碳含量过高或过低,会增加辅助材料的消耗并延长冶炼时间。因此,必须根据碳含量严格分离炼钢用废钢。


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